1.有一套正确的安装工艺标准。
2. 安装时阀门关闭。
3. 安装阀门时，应清理内腔和密封面，检查连接螺栓是否均匀拧紧，填料是否压缩。
4. 大型闸阀、气动调节阀应垂直安装，避免阀芯重量过大造成泄漏。
5. 阀门应按允许的工作位置安装，但应注意维护和操作的方便性。
6. 截止阀的安装应使介质流向与阀体上的箭头一致。对于启闭不频繁但需要严格保证在关闭状态下无泄漏的阀门，可借助介质压力反向使其关闭严密。
7. 拧紧压紧螺钉时，阀门应稍微打开，以避免损坏阀门顶部的密封面。
8. 低温阀门的启闭试验应在定位前尽可能在冷态下进行，阀门应灵活无卡涩
9.液体阀应在阀杆与水平面之间设置10°的倾斜角，以避免液体沿阀杆流出，更严重的是避免泄漏。
10. 大型空分塔裸冷后，连接阀法兰应在冷态下预紧一次，以防常温低温时泄漏。
11. 安装时严禁攀爬阀杆作脚手架。
12. 所有阀门就位后，应重新启闭，灵活无卡涩为合格。
13. 管道安装前，应先定位阀门。管道应该是自然的，不能在错误的位置用力拉，以避免预应力。
14. 一些非金属阀门坚硬易碎，而另一些则强度较低。操作时，开闭力不宜过大，特别是开闭力不宜过大。我们还应该注意防止物体碰撞。
15. 搬运和安装阀门时，小心避免碰撞和划伤。
16. 使用新阀门时，不要将填料压得太紧，以免泄漏，以免阀杆压力过大，加速磨损，启闭困难。
17. 阀门安装前，确认阀门符合设计要求及相关标准。
18. 安装阀门前，应清洗管道内部，清除铁屑等杂质，防止阀门密封座内夹杂异物。
19. 高温阀常温安装时，使用后温度升高，螺栓受热，油脂膨胀，间隙增大，必须重新拧紧。这个问题需要注意，否则容易泄漏。
20. 安装阀门时，应确认介质流向、安装形式、手轮位置是否符合要求。
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